汽車零部件MES系統分析

　　近幾年，汽車加工行業的信息化水平也有很大的提高，尤其針對一些零部件的加工企業，很多企業都實施了汽車零配件MES系統，擺脫了之前數據交互效果較差的現象，促進了系統之間的集成，使SCM系統、ERP系統、SPC系統連在一起。

　　汽車零部件MES系統分析

　　汽車零部件MES系統需求分析

　　想要建立一套完善的汽車MES系統體制，首先要對MES系統的需求提出明確的要求，然后同時兼顧系統實施的具體的實施步驟滿足企業生產需要。汽車零部件MES系統屬于生產聯系非常密切的，在系統中能夠明確的反應并分析出生產的情況，實現生產數據的追溯以及跟蹤。

　　汽車零部件MES系統功能

　　對于MES系統來說主要分為十一大功能模塊，其中包括了生產管理、物料管理和質量管理等，在MES系統中，所有的生產流程都實現了標準化，例如在生產管理中的設備集成、自動排程和數據采集等。汽車零部件MES系統需要建立一條有原材料入庫檢驗、生產過程半成品檢驗、產成品檢驗的完整的產品質量檔案，滿足工廠自身的管理要求和對產品的質量管理要求。

　　從業務模塊上分析，從汽車整體分解到零部件，這是SAP管理的范疇，在拿到汽車零部件的訂單之后系統將自動地導入到MES系統中，根據系統排產的規則根據基于業務需要、工藝復雜程度、物料優先級做一些自動化的排產。排產之后，再將計劃發布到生產車間中，同時在訂單發布以后就能進行訂單添加和刪除。

　　在MES系統生產執行過程中，會涉及到條形碼的掃描，在零件上都存在一些采集點，在每一個采集點都要進行數據采集，基本上過程物料和質量數據比較重要。比如設備的工藝參數，這還會包括設備的集成也就是設備見得數據反饋，都要配合來實現數據采集工作。

　　汽車零部件MES系統集成

　　想要建立一套完善的MES系統體制，需要從上層的ERP系統接收生產計劃，并對生產計劃、生產進度進行對比建立完善的MES系統體制,從ERP中接收生產計劃,協調生產,生產計劃生產進度對比,生產BOM信息管理,在線物料跟蹤和質量控制,品質分析等，系統構筑管理 生產計劃模塊,物料管理，倉庫管理功能模塊,品質追述功能模塊,刀具管理模塊，完成品倉庫管理功能模塊,生產現況以及人員管理等。

　　通過MES項目的建設，在汽車零部件行業車間內建立具有實時型企業特質的物流管理、數據管理能力，改善企業的生產績效、質量和服務水平。在現場，結合條碼識別技術進行數據采集，實現物流的精細化、透明化、實時化、數據化、一體化管理。

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