面向MES應用的MBOM系統實施

汽車照明板塊主要產品為汽車車燈控制模組，屬于電子高科技產品領域，其產品和生產過程均具有較大的特殊性。LED-BIN選配管理是儀電汽車照明板塊的業務難點之一，針對同一個車燈控制模組產品，在生產過程中根據LED顆粒的不同亮度進行對應電阻的選配，以實現車燈亮度的精準控制。與整車以及其他配置化產品的傳統選配模式相比，LED選配發生在更加微觀的BOM管理層面，配置種類更多，可規劃性差，對數據管理提出了更高難度挑戰。同時，LED-BIN選配關系到汽車照明產品關鍵質量表現，是企業核心競爭力的體現。

總體來說，儀電汽車電子MBOM系統構建面臨關鍵業務問題包括：

●實現從EBOM到MBOM的結構重組，包括BOM中間層級的移除處理。

●MBOM中需要針對PCB電路板的T面和B面進行BOM的拆行和數量設置。

●SMT拼板生產是產品生產過程中的典型處理模式，相對于傳統的總成MBOM管理，拼版MBOM的管理更具難度的挑戰。

●選配MBOM（LED分BIN配置BOM）管理是MBOM系統面臨的重要課題。

●MBOM生成效率是關鍵到項目成敗的關鍵指標。

儀電汽車電子MBOM系統通過在成熟商用軟件平臺基礎上，進行企業解決方案的個性化定制，構建與企業匹配的MBOM管理方案，較好地解決了MBOM管理的特殊性和復雜性等問題:

●實現從EBOM自動快速轉換首版MBOM，并進行自動的BOM拆行處理和工序設置。

●構建了從基礎MBOM到選配MBOM的管理架構，基礎MBOM承載MBOM業務方案，選配MBOM承載LED選配方案的實現。

●支持拼版MBOM構建以及拼版選配MBOM的自動生成。

●相對于傳統的工藝流程投料方式，MBOM系統采用了標準工序設置的方式進行批量自動投料，從物料申請就可以進行初步的工序設置并繼承到MBOM上。同時最大程度降低MBOM和工藝流程的耦合性，增強了系統的適應性和自動化程度，增加并行流程以提高效率。

圖2 MBOM系統數據流程圖

3

管理結構化工藝流程

MBOM數據和結構化工藝流程是MES系統、ERP系統需要從上游系統獲取的主要業務數據，實現結構化工藝流程管理是儀電汽車電子MBOM系統的重要內容。

儀電汽車電子結構化工藝流程管理主要實現以下關鍵功能：

◆標準工序庫管理：將生產過程中的工序歸納為基礎工序庫（標準工序庫）

●對基礎工序實現標準編碼和命名管理。

●標準工序可被物料、MBOM、以及產品工藝流程進行引用。

●通過標準工序號，可將產品工藝流程、MBOM、物料實現關聯管理。

◆產品工藝流程管理：通過工藝流程對象管理一個具體產品的相關工藝數據

●通過工藝組管理一個產品涉及的多個工藝子流程，包括產品（后道）工藝流程、SMT拼版（前道）工藝流程、部件（后道）工藝流程。

●產品工藝流程的工序從標準工序庫引用。

●實現產品工序和BOM物料的關聯管理。

●管理工藝流程和工藝資源、設備程序的關聯。

◆工藝資源管理：

●通過工序類型管理適合某種型號設備的一套工藝資源。

●管理工藝資源庫，與MES系統實現工藝資源和設備資源的同步。

圖3 結構化工藝流程管理模型

工藝流程圖在MBOM系統以結構化工藝數據呈現，以工藝流程組織的工序，工藝資源，軟件程序可通過接口傳遞給MES系統支持生產過程。

圖4 工藝流程管理

MBOM系統管理的工藝資源類型包括工裝、設備、程序。這些工藝資源通過工藝資源庫進行統一組織。在產品工藝流程中，每道產品工序可根據實際生產設備選用不同的工藝資源。

圖5 工藝資源庫

4

打通PLM與MES數據流

MBOM系統作為數據生產系統，實現MBOM、工藝流程的生成和更改管理，包括數據的錄入、組織、關聯，數據的發布和變更管理。

在MBOM系統審核發布完成的數據通過系統接口自動傳遞到MES系統，傳遞的數據類型主要包括基礎MBOM、選配MBOM、產品工藝流程、產品工藝資源等。

圖6 MBOM-MES集成數據類型

通過MBOM-MES接口數據傳輸，避免了數據在信息系統外傳遞，以及可能由此產生的數據丟失，錯漏發生等問題。同時，系統間直接對接，避免了人工錄入的繁重工作，較大的提高了工作效率。

5

項目成果

通過MBOM系統的實施和應用，儀電汽車電子建立了MBOM管理和數字化工藝管理模型和管理規范，同時數據質量和工作效率相對都有較大幅度的提升。

MBOM系統實施和導入的意義主要體現在幾個方面：

●建立了MBOM、工藝流程、工藝資源的數據管理規范。

●充分利用PLM系統已有系統化數據進行轉換和生成，避免進行數據轉移和輸入輸出的重復工作。

●MBOM的自動生成和轉換，避免了大量人工工作以及錯漏發生。

●MBOM自動分BIN處理大幅度節省構建選配BOM工作量，選配MBOM生成效率提升5倍以上。

●MBOM-MES接口自動傳輸大幅減少了MES系統人工錄入BOM和物料信息的工作量，并較大幅度提高了數據質量。

●結構化的工藝流程設計解決了MES系統的工藝數據需求。