MES管理系統，連接計劃管理層與車間控制層的可靠工具

傳統制造企業中，通常會有企業計劃管理層與車間現場控制層之間信息斷裂的情況：企業根據市場需求或訂單制定生產計劃，發送到生產現場安排生產，完成后進行報告。

生產車間MES管理系統

整個過程中，信息的反饋總是滯后于實際運作，計劃管理層不能夠在第一時間獲取生產線動態，無法對過程中出現的問題進行快速的分析，并迅速做出有效的處理，更無法實現生產過程的數字化管理；而車間控制層更依賴現場管理人員的權威經驗，許多問題被掩蓋在一線而無法得到及時的反饋解決，更無法通過數字化的監控手段來掌握機器設備和作業現場的狀態參數。

數字化管理是智能制造的基礎，一個缺乏數字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此，制造企業部署MES生產執行系統，是推動智能制造的必要條件。

MES生產執行系統是通過信息傳遞對訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當生產現場有突發事件時，MES管理系統能夠對此及時做出反饋、調節、報告。

車間MES管理系統有效地指導工廠的生產運作過程，使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高工廠效益。MES管理系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。

MES管理系統定義強調以下三點：

1、MES系統是對整個工廠生產過程的優化，并不是單獨解決某個生產瓶頸問題；

2、MES系統提供實時收集生產過程中數據的功能，并做出相應的分析和處理；

3、MES系統需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息的全集成。

為了最大化地發揮MES管理系統的作用，就需要圍繞車間MES管理系統的實施在工廠的運作體系中導入一系列的工具和流程。有些包含在MES管理系統的功能模塊中，有些可能在相關的系統中。但是無論以什么形式存在，流程都是系統的基礎，沒有明確的流程，系統無法規劃，更無法實施。