WMS智能倉儲解決方案，輕松化解倉儲難題

隨著企業不斷發展，倉庫的運營變得越來越重要。主要是因為人員、快遞、耗材、場地等都在加價，而且庫存不準、領料慢、庫存周轉慢、出錯率高等問題，無形之中增加了企業運營成本。因此，如何做好倉庫運營，降低成本，成為企業必須回應的問題。

想要提升倉庫運營效率，首先得厘清效率低的原因，才能想好對策解決。事實上，倉庫運營效率低的原因是多元的：供應商到貨數據偏差、員工的馬虎操作、人工手動錄入數據、作業時缺乏防錯提醒和指導、物料標識不夠清楚、庫存盤點沒到位等等都會影響到效率。而如何規避這些問題，除了要加強倉庫制度，培訓好倉庫人員外，還需要有一套wms倉儲管理系統解決方案，以協助倉庫人員更好完成倉庫各方面作業，以達到降本增效效果。

wms倉儲管理系統方案：

1、做好倉庫規劃

對現有倉庫區域進行劃分，比如收貨區、上架區、退貨區、不良品區、待檢區等等，并在每個區上做好庫位標識，方便員工后續通過查看庫位標識，進行上架和找貨，同時也規范了物料位置擺放。

2、物料條碼化標識

通過wms系統，設計好每個物料的條碼編號和便簽內容，實現物料100%條碼管理。這樣一來，員工通過查看物料上的條碼標簽，即可快速辨別物料，同時結合PDA掃描功能，可以快速核對物料信息，保證作業的準確性

此外，由于實現了物料100%條碼管理，從而統一了供應商送貨標簽。供應商送貨前，便會貼好每個物料標簽。到庫后，員工利用PDA即可快速進行收貨。

3、提升各環節作業效率

1）上架時，系統會根據上架策略，推薦相同物料儲位或者空儲位，從而減少員工找庫位時間，也避免了物料隨意擺放導致后續找不到的情況。

2）出庫時，系統會自動核對庫存數量，避免開超庫存數量的出庫任務；開完出庫單后，系統會自動規劃好揀貨路徑，讓你走最少的路，揀完所有下架；揀貨時，系統會顯示下架庫位，讓你快速找到對應物料下架。

3）任務下達：每當任務創建完成后，系統便會將任務同步到PDA機中，并發出提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任務沒有完成，提升效率。

4）數據自動同步：每當任務完成后，利用PDA掃描便自動采集數據，并同步到系統后臺，自動更新庫存數據，無需人工錄入，準確性和效率性更高。

4、看板管理

通過wms系統與看板集成，系統可以將現場作業情況實時顯示到看板上，包括供應商送貨時間、物料缺料數量、領料和出庫進度等等，從而及時發現作業中不合理或者浪費行為，實現高效性和靈活性的管理方式。

5、智能盤點

在盤點時，wms系統可以劃分區域進行盤點，從而分配給每個倉管員負責盤點區域，盤點結束后可以將各個區域的盤點數據匯總在一起。

在盤點過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會自動帶出庫存數，如果數量與實物不一致，就可以輸入實盤數，從而校正好每個物料的庫存。

盤點結束后，可生成盤點報表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉為實際庫存，做到實賬一致。

6、物料精細化管控

通過wms系統，實現物料批次管理、效期管控，對各品類物料庫存精細化管理，進而有效保障物料質量和安全。

在當前競爭激勵的環境下，企業更需要做好倉庫運營工作，并通過倉庫效率的提升，助力企業做好收貨、生產、出貨等業務，并降低成本支出，提升企業競爭力。