行業新聞
MES系統如何應對生產車間的管理難題
2022-08-30制造業是立國之本、興國之器、強國之基,是實體經濟的重要基礎,是大國博弈和國際產業競爭的焦點。
但是,制造業,一線生產車間,都是苦澀的眼淚!
“生產主管的三個崩潰時刻”。讓我們來看看。你贏過哪些?
1傳入信息很難找到。
所有的進貨檢驗結果都是紙質形式,需要在工作人員和各個部門之間傳遞,查找起來費時費力,存在丟失的風險。
2質量問題難以追溯。
生產過程檢查的所有結果都是紙質的。形式多,內容多。翻一大堆工單費時費力,最后也不一定能查出原因。
因為質量問題可能是各種原因造成的,生產過程中原材料、設備、人員操作相輔相成,每個環節都可能出現問題。
3維修業務無法避免
生產返修業務是生產過程中“不可或缺”的一環,但不合格品返修時卻按照工作步驟拆解,成本浪費!
為了解決這些問題,采用了定制化的RHMES系統。
妙手回春1
定制MES系統在線管理來料指令和檢驗項目,所有檢驗過程和結果均在線進行。報表可以在系統中生成,可以根據物料、供應商、報表進行綁定。
此外,MES系統可以在線傳遞所有數據,實現來料檢驗無紙化,大大加快檢驗效率,有效降低檢驗成本,更重要的是為后續生產過程中來料的可追溯性提供了有力保障。
妙手回春2
MES在線管理生產過程指令和檢驗項目,所有檢驗過程和結果均在線進行。從產品交付的開始到工廠的結束,MES系統可以追蹤一切。同時可以通過SPC對生產過程中的檢測數據進行分析,實時查看檢測結果的長期和短期穩定性,有問題及時處理。
妙手回春3
規劃時按單站作業最小任務設計方案,每個站都分解到最細的步驟,材料與步驟綁定。每一步都有自己的合格狀態,客戶可以自主編輯任務,完成跨站維修。在實際生產中,MES系統的可追溯性和信息記錄便于即時獲取產品信息,完成工藝修復和離線修復,節約成本。
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